تحويل الطين إلى فخار
أثناء المعالجة بالنار، يتم حماية قطع الفخار بواسطة صناديق طينية مقاومة للحرارة، لأن أي تغير المفاجئ في درجة الحرارة أو هبة ريح يمكن أن تتسبب في تشققات و تصدعات أو إنبعاجات في الفخار النيئ
الطين هو النوع الأساسي لصناعة الفخار و يتم الحصول على الفخار ببساطة عن طريق عجن الطين ثم معالجتهم بالنار، بكل بساطة و دون إضافة معادن أو مواد أخرى
يمكن أن الحصول على الورنيش أو الطلاء المخصص للطين المقاوم للماء غير شفاف بالإعتماد على السيليكا و الجير و الفوندان (الصوديوم أو البوتاسيوم)، أو الحصول عليه شفافا بالإعتماد على مواد الرصاص المعالجة في درجة حرارة منخفضة (من 600 إلى 750 درجة مئوية). في المقابل يمكن الحصول على طلاء أبيض و غير شفاف و لامع من المايوليكا مع أكسيد القصدير. للحصول على الألوان، يتم مزج الطلاء المرغوب إستعماله بأكاسيد معدنية. عندما يرغب صانع الفخار في الحصول على اللون أالأبيض النقي جدا، عليه ترك سجلات (ممرات) الهواء مفتوحة، بحيث تدور الغازات المتوهجة بسرعة. و لكن إذا رغب الحصول على طلاء غني بالألوان، فيجب عليه هنا غلق السجلات الهوائية (الممرات الهوائية) لإبطاء الدورة و الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون الذي يجب امتصاصه كليا في الطلاء بواسطة أكاسيد الدهانات
هناك ما يسمى بالأرض الأنبوبية أو الفخار الناعم أو الفخار الإنجليزي، كل هذه المصطلحات هي نفس و تُعبر عن معجون طيني أبيض مغطى بورنيش رصاص شفاف، تم تمريره في درجة حرارة عالية
الأحجار الحجرية الدقيقة عبارة عن سيراميك مدمج، مصنوع من الطين الذي يحتوي على الكاولين و الفلسبار و الكوارتز، و يتم معالجتها عند درجة حرارة عالية تصل ما بين 1200 إلى 1400 درجة مئوية و هذا ما سيُحدد جودة المنتج. عن طريق صب الملح على الأجزاء أثناء إطلاقها، يتم الحصول على طبقة سطحية مطلية بالورنيش ذات صلابة غير عادية و غير نفاذة للسوائل
:مقالات ذات صلة
كلمة أخيرة
في الأخير, نأمل أن يكون قد ساعدك هذا المقال في الحصول على فهم أفضل للفخار. لمزيد من المقالات عن الفخار خاصة و العلوم عامة يرجى زيارة الرئيسية التي تحتوي على المزيد من المقالات المتنوعة