تقنيات معالجة الطين
الطين هو نوع من الصخور الرسوبية التي تنتج عن تحلل الفلسبار و بعض من صخور الألومنيوم سيليكو. و هي تشكل الخام الأكثر وفرة على وجه الأرض و تتراوح مجموعة واسعة جدا من استخدامها من الصناعة الكيميائية الصيدلانية إلى صناعة الصلب، بما في ذلك تصنيع الأقمشة و الصابون و الورق و العديد من المنتجات الصناعية الأخرى. لكن الجانب الأكثر إثارة للاهتمام و الوحيد الذي يهمنا الآن، هو حالة المواد الخام للفخار بجميع أشكاله
يتكون الطين من عدة خلائط، و بنسب متفاوتة، من عدة مواد، و خاصة هيدرات الألومينا و الحديد و المنغنيز، و أحيانا مع القليل من الحجر الجيري و السيليكا المختزلة إلى جزيئات صغيرة جدا، بمقدار واحد من الألف من المليمتر؛ الشوائب التي يحتوي عليها تعطيه لونها: الأحمر المائل إلى الأصفر أو الرمادي أو البني. الكاولين أو الطين الصيني هو طين أبيض يوجد في حالته النقية فقط في جبال كاولينغ (الجبل الأبيض) الذي يأخذ منه اسمه. لا يوجد في أي مكان آخر هذا المعدل العالي للنقاء
الطين له خصائص غروية. مشبعة بالماء، تصبح مقاومة للماء و البلاستيك و سهلة العفن. بمجرد أن يجف، يمكن أن يلين الطين بعد مُعالجته للمرة الثانية بالماء، و يعاد تشكيله كلما أراد عامل الفخار في ذلك. و لكن بمجرد تعرضه للمعالجة بالنار، فإنه يتصلب و يصبح جافا و قاسيا، و هي خصائص، في هذه الحالة، لن تتغير أبدا مرة أخرى، حتى لو تم تحويله إلى مسحوق و يُمزج بالطين الخام فإنه يبقى مُحافظا على نفس الخصائص
يتم الحصول على الصلصال عن طريق خلط أنواع مُعينة من الطين، اعتمادا على نوعه و تركيبه، مع مراعاة نسب خلائط الرمل و السيليكا و الحجر الجيري و الفلسبار و الرماد وغيرها من المواد. أبسط صيغة هي تلك المستخدمة لصنع فخار المطابخ: 70 بالمئة من الطين و 30 بالمئة من الرمال الناعمة. الصيغ الأكثر تعقيدا هي تلك الموجودة في الخزف. هنا واحد: 38.5 بالمئة من الكاولين، 6 بالمئة من الفخار القديم المعالج بالنار بعد سحقه و تصفيته، 16 بالمئة من الفلسبار و 38 بالمئة من الكوارتز؛ و أخيرا إضافة عنصر من بين أقدم العناصر عند الخبراء القدماء في مجال الفخار: 40 بالمئة من الكاولين، و 180 عظمة من العظام المكلسة، و 70 بالمئة من الطين و 75 بالمئة من السيليكا، و يتم سحق العناصر كلها و بدقة عالية، و تخلط في الأخير خلطا متكرر
كل مصنع، كبيرا كان أم صغيرا، يحتفظ بغيرة عن صيغة عناصره و أسرار مكونات الفخار الخاصة بورشة العمل الخاصة به، لذلك لا يمكن تحديد قائمة معروفة للعناصر التي تدخل في استخدام الفخار و لا في كيفية استخدام الفرن في حد ذاته. كل ما يمكننا قوله هنا، أن الأمر وبطريقة ما، نسبي و يختلف من ورشة لورشة
يتم تصميم القطع باليد أو في قوالب الجص. هذه القوالب تمتص الرطوبة، مما يجعل المادة أكثر إحكاما على السطح و عند الحواف. من الضروري وضع القطع بحجم 1/5 أو 1/6 تقريبا من حجمها النهائي، لأنه عند المعالجة بالنار، فإنها تتقلص بهذه النسبة. يتم توحيد الأجزاء أو الأشكال التي تتكون من عدة أجزاء عندما لا تزال رطبة أي قابلة للعجن و المعالجة باليد
خضعت عجلة الخزافين لتغييرات قليلة جدا منذ العصور القديمة. صناعيا، يتم استخدام الأفران المُستعرة بإستمرار و على شكل نفق بشكل عام، و تدخل العربات الفرن و هي محملة بأجزاء الفخار النيئ و تخرج منه مع الأجزاء المعاجلة بالنار. و مع ذلك، بالنسبة يبقى العمل الفني و الحس و الذوق و اللمسات الإبداعية مقرونة دائما بالعمل اليدوي لتُصبح أكثر كمالا، لا يزال محبي الفخار تفضل الفرن الكلاسيكي، على شكل أسطوانة أو جرس عمودي، مرتب على مدفأة تتغذى على الخشب و الفحم. بها سلسلة من الثقوب تضع على طول الفرن في اتصال بمدخنة كبيرة تضمن خروج النار و دخولها بطريقة مُستمرة
:مقالات ذات صلة
كلمة أخيرة
في الأخير, نأمل أن يكون قد ساعدك هذا المقال في الحصول على فهم أفضل للفخار. لمزيد من المقالات عن الفخار خاصة و العلوم عامة يرجى زيارة الرئيسية التي تحتوي على المزيد من المقالات المتنوعة